डू-इट-ही एलईडी स्ट्रिप सोल्डरिंग तकनीक
एलईडी पट्टी प्रकाश प्रौद्योगिकी की दुनिया में लोकप्रिय है। यह विभिन्न प्रकार की रोशनी बनाने के लिए एक सुविधाजनक उपाय है। स्थापना प्रक्रिया के दौरान, अक्सर दो कैनवस को एक दूसरे से जोड़ना आवश्यक हो जाता है।
एलईडी पट्टी के खंडों को कैसे और क्यों जोड़ा जाए
एलईडी पट्टी रोल में बेची जाती है। एक पूर्ण बे की हमेशा आवश्यकता नहीं होती है, आमतौर पर वेब के छोटे वर्गों की आवश्यकता होती है, जो एकल वोल्टेज स्रोत से संचालित होते हैं। एक ठोस कैनवास काटा जा सकता है - लेकिन केवल विशेष रूप से चिह्नित स्थानों में। टेप के टुकड़ों को जगह में रखने के बाद, उन्हें श्रृंखला में जोड़ा जाना चाहिए, या प्रत्येक खंड को अपने स्वयं के केबल द्वारा अपने स्वयं के बिजली स्रोत से संचालित किया जाना चाहिए, जो कि आर्थिक रूप से व्यवहार्य नहीं है और सिस्टम में विश्वसनीयता नहीं जोड़ता है।
आप कैनवस को तार के टुकड़ों से जोड़ सकते हैं - टेप के हर दो टुकड़े एक दूसरे से दो तारों से जुड़े होते हैं, ध्रुवीयता को ध्यान में रखते हुए। यदि एक रिबन प्रकार RGB या RGBW, तो चादरों के दोनों सिरों पर कंडक्टरों के कनेक्शन का पालन करना आवश्यक है। तारों के क्रॉस सेक्शन को वेब के सभी खंडों के पूर्ण प्रवाह के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।
| कंडक्टर क्रॉस सेक्शन, वर्ग मिमी | 0,5 | 0,75 | 1 | 1,2 | 1,5 |
| अनुमेय वर्तमान, ए | 11 | 15 | 17 | 20 | 23 |
यदि हाथ में कोई टेबल नहीं है, तो आप नियम का उपयोग कर सकते हैं - 1 वर्ग मीटर। एक तांबे के कंडक्टर का खंड आपको 10 ए की धारा को पारित करने की अनुमति देता है। यह मान बहुत अधिक है, वास्तव में, इस तरह के एक खंड के माध्यम से अनुमेय धारा कम से कम दो गुना कम है (बिछाने की विधि के आधार पर)। लेकिन छोटी दिशा में गलती करने का कोई जोखिम नहीं है, और यही वह है जो अप्रिय परिणाम दे सकता है। इसके अलावा, एक खुले बिछाने के साथ, कंडक्टर के क्रॉस सेक्शन को न केवल एक वर्तमान वहन क्षमता प्रदान करनी चाहिए, बल्कि पर्याप्त यांत्रिक शक्ति भी होनी चाहिए, इसलिए इन मामलों में तार की मोटाई को कम करके आंका जाता है।
मिलाप या कनेक्टर
इस प्रयोजन के लिए, कनेक्टर बहुत सुविधाजनक प्रतीत होते हैं। वे आपको टेप के दो टुकड़ों को एक साथ जोड़ने के लिए अतिरिक्त उपकरणों के उपयोग के बिना जल्दी और बिना अनुमति देते हैं। वास्तविक जीवन में, सब कुछ पहली नज़र में उतना अच्छा नहीं होता है:
- कनेक्टिंग एक्सेसरीज़ का उपयोग करते समय, संपर्क पैच क्षेत्र छोटा होता है;
- यह विधि संपर्क पैड को कसकर दबाने की गारंटी नहीं देती है।

इन दोनों कारकों से जंक्शन पर संपर्क प्रतिरोध में वृद्धि होती है। टेप द्वारा खपत की जाने वाली धाराएँ बड़ी होती हैं, और कई एम्पीयर तक हो सकती हैं। इससे संपर्क बिंदु का अधिक गर्म होना, बर्नआउट और विद्युत कनेक्शन का पूर्ण नुकसान होता है। सबसे खराब स्थिति में - आग के लिए। अलावा उजागर तांबा संपर्क ऑक्सीकरण के लिए प्रवण, और इससे एक सर्कल में चालकता, हीटिंग, और भी अधिक ऑक्सीकरण, और इसी तरह की और भी अधिक हानि होती है।इस तथ्य को ध्यान में रखते हुए कि प्रति कनेक्शन अविश्वसनीयता के 4 स्रोत हैं (प्रत्येक तरफ 2 तार), एक अच्छे गुरु का चुनाव असंदिग्ध है - केवल सोल्डरिंग।
उपकरण और सामग्री
टांका लगाने की प्रक्रिया अपने आप में सरल है, लेकिन इसके लिए कुछ कौशल की आवश्यकता होती है। इसलिए, जिन लोगों ने कभी अपने हाथों में टांका लगाने वाला लोहा नहीं रखा है, उनके लिए तार के स्क्रैप पर अभ्यास करने में कोई हर्ज नहीं है।

वास्तविक सोल्डरिंग के लिए आपको आवश्यकता होगी:
- सोल्डरिंग आयरन 30-40 वाट की शक्ति। कम शक्ति टांका लगाने की जगह को पर्याप्त रूप से गर्म नहीं होने देगी और पूरी प्रक्रिया को पीड़ा में बदल देगी। बढ़ी हुई शक्ति आसानी से टांका लगाने की जगह को गर्म कर देगी, खासकर अनुभव के अभाव में। सोल्डरिंग स्टेशन का उपयोग करना और भी सुविधाजनक है, लेकिन यह महंगा है और केवल टेप के कुछ टुकड़ों को मिलाप करने के लिए एक खरीदना आर्थिक रूप से संभव नहीं है।
- फ्लक्स. वे क्लासिक रसिन के रूप में काम कर सकते हैं। नरम फ्लक्स या तरल प्रकार एलटीआई का उपयोग करना अधिक सुविधाजनक है। ठोस रसिन को कुचलकर शराब में घोला जा सकता है।
- मिलाप. पर्याप्त गलनांक वाले लगभग किसी भी सोल्डर का उपयोग किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, क्लासिक पीओएस -60 या अन्य लीड-टिन सेलर्स। आप शुद्ध टिन का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन यह महंगा है और लाभ प्रदान नहीं करता है।

महत्वपूर्ण! किसी भी परिस्थिति में तरल और नरम एसिड-आधारित फ्लक्स का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए! सोल्डरिंग प्रक्रिया के दौरान फ्लक्स स्प्लैशिंग अपरिहार्य है। यदि यह एल ई डी के कंडक्टर या सोल्डर पॉइंट पर मिलता है, तो एसिड अनिवार्य रूप से भविष्य में जंग का कारण बनेगा, जिससे टेप के प्रदर्शन का नुकसान होगा।
इसके अलावा, सोल्डरिंग के बाद फ्लक्स अवशेषों को हटाने के लिए अल्कोहल या एसीटोन चोट नहीं पहुंचाएगा।इसकी तैयारी के लिए आपको तांबे के तार (बेहतर लचीले फंसे) और उपकरणों की भी आवश्यकता होगी:
- वांछित लंबाई के तार काटने के लिए तार कटर;
- इन्सुलेशन अलग करने के लिए फिटर का चाकू (एक विशेष खींचने का उपयोग करना और भी बेहतर है);
- टांका लगाने के बिंदु को सील करने के लिए, आपको उपयुक्त व्यास के विद्युत टेप या हीट सिकुड़ते टयूबिंग की आवश्यकता होगी।
यदि प्रक्रिया सहायकों के बिना की जाएगी, तो क्लैंप स्टैंड को "तीसरे हाथ" के रूप में उपयोग करना सुविधाजनक है।
कंडक्टरों को पैड में टांका लगाने की प्रक्रिया
सबसे पहले आपको तार तैयार करने की आवश्यकता है:
- टुकड़ा वांछित लंबाई के कंडक्टर के टुकड़े;
- फिटर के चाकू या एक विशेष स्ट्रिपर के साथ 5-7 मिमी की दूरी पर दोनों तरफ से इन्सुलेशन हटा दें।
अगला, टांका लगाने वाली सतहों को विकिरणित किया जाना चाहिए। तारों के कटे हुए सिरे फ्लक्स से ढके होते हैं:
- यदि एक तरल प्रवाह का उपयोग किया जाता है, तो साफ किए गए क्षेत्रों को इसके साथ सिक्त किया जाना चाहिए;
- एक नरम प्रवाह के साथ, इन्सुलेशन से मुक्त छोर बहुतायत से चिकनाई वाले होते हैं;
- यदि रसिन का उपयोग किया जाता है, तो थोड़ी मात्रा में पिघलाया जाना चाहिए और मुक्त क्षेत्रों में स्थानांतरित किया जाना चाहिए ताकि फंसे हुए तार प्रवाह से संतृप्त हो जाएं, और ठोस तार की सतह पूरी तरह से गीली हो जाए।
वीडियो में तारों को टिन करने की प्रक्रिया के बारे में विस्तार से बताया गया है।
अगला, आपको टांका लगाने वाले लोहे की नोक के साथ थोड़ा मिलाप डायल करने की आवश्यकता है। सिंगल-कोर तार की सतह को सभी तरफ से पिघले हुए लेड-टिन से ढंकना चाहिए। एक फंसे हुए तार को तुरंत सोल्डर से संतृप्त किया जाता है यदि उस पर पिघला हुआ गर्म टिप लगाया जाता है।
संपर्क पैड भी पिघला हुआ, तरल या नरम प्रवाह से गीला होता है और उसी तरह टिन किया जाता है। मिलाप एकत्र किया जाना चाहिए ताकि साइट पर धातु का एक छोटा ट्यूबरकल बन जाए।

इसके अलावा, यह एक बार फिर से टिन की सतहों को फ्लक्स के साथ चिकनाई करने के लिए चोट नहीं पहुंचाता है। उसके बाद, आपको तार को साइट पर समकोण पर संलग्न करने और टांका लगाने वाले लोहे के साथ थोड़ी मात्रा में मिलाप के साथ जंक्शन को गर्म करने की आवश्यकता है। एलईडी पट्टी को जल्दी से मिलाप करना आवश्यक है ताकि कैनवास के आधार को नुकसान न पहुंचे। मिलाप की शीतलन में तेजी लाने के लिए, टांका लगाने की जगह पर तीव्रता से उड़ाने की सिफारिश की जाती है। काम पूरा होने के बाद, फ्लक्स अवशेषों को अल्कोहल या एसीटोन से धोना चाहिए।

यदि टेप में सिलिकॉन कोटिंग है
बाहरी माउंटिंग के लिए, सिलिकॉन-लेपित टेप का उपयोग करना सुविधाजनक है। इस तरह के टेप के लिए कंडक्टरों को टांका लगाने की प्रक्रिया लगभग समान है, लेकिन काम शुरू करने से पहले, आपको चाकू से संपर्क पैड के साथ क्षेत्र में सिलिकॉन को हटाने की जरूरत है, और फिर एलईडी पट्टी को सामान्य तरीके से मिलाया जा सकता है।

यदि आवश्यक हो, काम के अंत में, काटने की साइट को एक पारदर्शी सिलिकॉन सीलेंट के साथ सील किया जा सकता है, लेकिन केवल एक तटस्थ संरचना का उपयोग किया जाना चाहिए। अम्लीय कंडक्टरों और घटकों के क्षरण का कारण बन सकता है।

अच्छी सोल्डरिंग कैसे प्राप्त करें
सुंदर, साफ-सुथरी, उच्च गुणवत्ता वाली सोल्डरिंग अनुभव के साथ आती है। लेकिन एक नियम के रूप में सरल बिंदुओं को तुरंत लेकर प्रशिक्षण के समय को कम किया जा सकता है:
- टांका लगाने वाले लोहे की नोक को अच्छी तरह से टिन किया जाना चाहिए। यदि यह तांबा है, तो इसे एक फाइल से साफ किया जाना चाहिए, कार्बन जमा को हटाकर काम की सतह को आवश्यक आकार देना चाहिए। अगला, आपको नेटवर्क में टांका लगाने वाले लोहे को चालू करने की आवश्यकता है, थोड़ा गर्म होने के बाद, टिप को प्रवाह में कम करें और ऑपरेटिंग तापमान तक पहुंचने तक प्रतीक्षा करें। उसके बाद, आपको काम की सतह को सोल्डर के टुकड़े से जल्दी से रगड़ने की जरूरत है। यदि टिप का उपयोग नहीं किया गया है, तो इसे एक कठिन सतह पर बनाने की सलाह दी जाती है - इससे जलने की प्रवृत्ति कम हो जाएगी और सेवा जीवन का विस्तार होगा।
- यदि टिप जस्ती स्टील है, तो इसे एक फ़ाइल से साफ नहीं किया जा सकता है - लागू परत को फाड़ना आसान है, और काम की सतह काम के लिए अनुपयुक्त हो जाएगी। इसे विकिरणित करना असंभव है, इसे फेंकना होगा। उसी कारण से, आप इस तरह के डंक को एसिड फ्लक्स के साथ टिन नहीं कर सकते - यह कोटिंग को "खाएगा"।
- यदि तापमान नियंत्रण के साथ टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग किया जाता है, तो टिप के तापमान को मिलाप के पिघलने के तापमान से 5-10 डिग्री अधिक सेट करना आवश्यक है। यदि ऐसा नहीं किया जाता है, तो स्थापना त्रुटि के कारण और मिलाप में धातुओं के अनुपात की अशुद्धि के कारण, टिप मिलाप को तरल में बदलने में सक्षम नहीं होगा, लेकिन केवल इसे घोल की स्थिति में लाएगा। . इस मामले में, उच्च-गुणवत्ता वाले सोल्डरिंग के बारे में बात करने लायक नहीं है। गलनांक के लिए नीचे दी गई तालिका देखें।
- टिनिंग और सोल्डरिंग के दौरान, फ्लक्स पर बचत करना आवश्यक नहीं है। अतिरिक्त और छींटे फिर एक विलायक के साथ हटाया जा सकता है।
- सोल्डर का प्रयोग जितना आवश्यक हो उतना ही करना चाहिए। अतिरिक्त मिलाप टांका लगाने की गुणवत्ता को बिल्कुल भी ख़राब नहीं करता है, लेकिन मिलाप की कमी आपको एक विश्वसनीय कनेक्शन प्राप्त करने की अनुमति नहीं देगी।
- आधार के अधिक गरम होने से बचने के लिए कंडक्टरों को कम से कम समय में मिलाप करना आवश्यक है।
- टांका लगाने वाले लोहे की नोक को हटाने के बाद और जब तक मिलाप पूरी तरह से जम नहीं जाता है, तब तक जुड़े रहने वाले कंडक्टर पूरी तरह से स्थिर होने चाहिए - इसके लिए एक "तीसरा हाथ" बहुत उपयोगी है।
| मिलाप प्रकार | पीओएस-33 | पीओएस-40 | पीओएस-60 | पीओएस-90 |
| पिघलने का तापमान | 247 | 238 | 183 | 220 |
सामान्य तौर पर, एलईडी पट्टी के लिए कंडक्टरों को मिलाप करना मुश्किल नहीं है। आपको बस बुनियादी कौशल और समर्पण की जरूरत है।


